Vlakna iz nerjavečega jekla, vlečena na vročino

Jeklena vlakna, pridobljena s taljenjem
Jeklena vlakna
Vlakna iz nerjavečega jekla

Kratek opis

Surovina so ingoti iz nerjavečega jekla, z uporabo električnih peči, ki stopijo ingote iz nerjavečega jekla, da postanejo jeklena tekočina pri 1500 ~ 1600 ℃, nato pa z žlebljenim visokohitrostnim vrtljivim jeklenim kolesom za ekstrakcijo iz taline, ki proizvaja žice, ki izpolnjujejo posebne zahteve naših strank .Pri taljenju na tekočo površino jeklenega kolesa tekoče jeklo izpihne skozi režo s centrifugalno silo pri izjemno visoki hitrosti s hlajenjem.Talilna kolesa z vodo ohranjajo hitrost hlajenja.Ta proizvodna metoda je bolj priročna in učinkovita pri izdelavi jeklenih vlaken različnih materialov in velikosti.

KONTAKTIRAJTE ZDAJ

Kemična sestava

Koda	Kemijska vsebnost %
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤1,5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤2,0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1,5	≤2,0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1,0	≤2,0	16-18

Fizikalne, mehanske, vroče korozivne lastnosti

Zmogljivost (zlitina)	310	304	430	446
Območje tališča ℃	1400-1450	1400-1425	1425-1510	1425-1510
Modul elastičnosti pri 870 ℃	12.4	12.4	8.27	9.65
Natezna trdnost pri 870 ℃	152	124	46.9	52.7
Modul razteznosti pri 870 ℃	18.58	20.15	13.68	13.14
Prevodnost pri 500 ℃ w/mk	18.7	21.5	24.4	24.4
Gravitacija pri normalni temperaturi g/cm3	8	8	7.8	7.5
Izguba teže po 1000 urah ciklične oksidacije %	13	70 (100 h)	70 (100 h)	4
Ostro kroženje zraka, temperatura oksidacije ℃	1035	870	870	1175
Ostro kroženje zraka, temperatura oksidacije ℃	1150	925	815	1095
Stopnja korozije v H2S mil/leto	100	200	200	100
Najvišja priporočena temperatura v SO2	1050	800	800	1025
Korozivno razmerje v zemeljskem plinu pri 815 ℃ mil/leto	3		12	4
Korozivno razmerje v premogovem plinu pri 982 ℃ mil/leto	25	225	236	14
Hitrost nitriranja v brezvodnem amoniaku pri 525 ℃ mil/leto	55	80	<304#>446#	175
Korozivno razmerje v CH2 pri 454 ℃ mil/leto	2.3	48	21.9	8.7
Povečanje ogljika zlitine pri 982 ℃, 25 ur, 40 ciklov %	0,02	1.4	1.03	0,07

Koda
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤1,5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤2,0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1,5	≤2,0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1,0	≤2,0	16-18

Surovina in proizvodni proces

Aplikacije

Dodajanje toplotno odpornih vlaken iz nerjavečega jekla amorfnim ognjevzdržnim materialom (kabli, plastični materiali in zgoščeni materiali) bo spremenilo porazdelitev notranjih napetosti ognjevzdržnega materiala, preprečilo širjenje razpok, preoblikovalo mehanizem krhkega loma ognjevzdržnega materiala v duktilni lom in znatno izboljša učinkovitost ognjevzdržnega materiala.

Področja uporabe: vrh ogrevalne peči, glava peči, vrata peči, opeka gorilnika, dno utora za točenje, obročasta požarna stena peči, pokrov peči za namakanje, tesnilo za pesek, vmesni pokrov lonca, območje trikotnika električne peči, obloga lonca za vroče kovine, brizgalna pištola za zunanjo uporabo rafiniranje, pokrov jarka za vročo kovino, pregrada za žlindro, obloge iz različnih ognjevzdržnih materialov v plavžu, vrata peči za koksiranje itd.

Lastnosti

Kratek potek procesa in dober učinek zlitine;
(2) Zaradi hitrega procesa kaljenja imajo jeklena vlakna mikrokristalno strukturo ter visoko trdnost in žilavost;
(3) Prerez vlakna je nepravilne oblike polmeseca, površina je naravno hrapava in ima močan oprijem z ognjevzdržno matrico;
(4) Ima dobro visokotemperaturno trdnost in visoko temperaturno odpornost proti koroziji.