Ultrafini žgani aluminijev oksid za visoko zmogljive ognjevzdržne materiale, se lahko uporablja v litjih s silicijevim dioksidom in reaktivnim prahom aluminijevega oksida, za zmanjšanje dodajanja vode, poroznosti in za povečanje trdnosti, prostorninske stabilnosti.

Reaktivni aluminijev oksid
Taljeni aluminijev oksid
aluminijeva keramika

Kratek opis

Žgan ultrafin aluminijev oksid za visoko zmogljive ognjevarne materiale

Žgani aluminijev oksid v prahu se izdela z neposrednim žganjem industrijske glinice ali aluminijevega hidroksida pri ustreznih temperaturah, da se pretvori v stabilen kristalinični α-aluminijev oksid, nato pa se zmleti v mikroprah.Žgani mikropraški se lahko uporabljajo v drsnih vratih, šobah in opekah iz aluminijevega oksida.Poleg tega jih je mogoče uporabiti v ulitkih s silicijevim dioksidom in prahom reaktivnega aluminijevega oksida, da se zmanjša dodajanje vode, poroznost in poveča trdnost, prostorninska stabilnost.

KONTAKTIRAJTE ZDAJ

Fizikalne in kemijske lastnosti

Keramični razred - žgan aluminijev oksid

Lastnosti Blagovne znamke	Kemična sestava (masni delež)/%					efektivna gostota /（g/cm³)Nič manj kot	α- Al₂O₃/% Nič manj kot
	Al₂O₃vsebina ni manjša od	Vsebnost nečistoč ne večja od
	Al₂O₃vsebina ni manjša od	SiO₂	Fe₂O₃	Na₂O	Izguba vžiga
JS-05LS	99.7	0,04	0,02	0,05	0,10	3,97	96
JS-10LS	99.6	0,04	0,02	0,10	0,10	3,96	95
JS-20	99.5	0,06	0,03	0,20	0,20	3,95	93
JS-30	99.4	0,06	0,03	0,30	0,20	3.93	90
JS-40	99.2	0,08	0,04	0,40	0,20	3.90	85

Izdelki iz aluminijevega oksida s tako kalciniranim prahom aluminijevega oksida kot surovino imajo odlično mehansko trdnost, visoko trdoto, večjo električno upornost in dobro toplotno prevodnost.Mikroprah kalciniranega aluminijevega oksida se lahko široko uporablja v elektronski opremi, strukturni keramiki, ognjevzdržnih materialih, abrazivih, materialih za poliranje itd.

Žgani aluminijev oksid je alfa-aluminijev oksid, ki je sestavljen predvsem iz sintranih aglomeratov posameznih kristalov aluminijevega oksida.Velikost teh primarnih kristalov je odvisna od stopnje kalcinacije in velikosti aglomerata v naslednjih korakih mletja.Večina žganih aluminijevih oksidov je dobavljenih zmletih (<63 μm) ali fino mletih (<45 μm).Aglomerati se med mletjem ne razgradijo v celoti, kar je bistvena razlika od reaktivnega aluminijevega oksida, ki se v celoti zmelje s šaržnim postopkom mletja.Žgani aluminijev oksid je razvrščen glede na vsebnost sode, velikost delcev in stopnjo žganja.Zmlet in fino mlet kalciniran aluminijev oksid se uporablja kot polnilo matrice za nadgradnjo učinkovitosti izdelkov formulacij, ki pretežno temeljijo na naravnih surovinah.

Žgani aluminijev oksid ima podobno velikost delcev kot zmleti mineralni agregati in lahko zato zlahka nadomesti agregate nižje čistosti.S povečanjem celotne vsebnosti aluminijevega oksida v mešanicah in izboljšanjem pakiranja njihovih delcev z dodatkom finega aluminijevega oksida se izboljšajo ognjevzdržnost in mehanske lastnosti, kot sta modul razpoka v vročem stanju in odpornost proti obrabi.Potreba po vodi pri žganem aluminijevem oksidu je določena s količino preostalih aglomeratov in površino.Zato so žgani aluminijev oksid z nizko površino prednostni kot polnila v opeki in litjih.Posebni žgani aluminijev oksid z večjo površino lahko uspešno nadomesti glino kot mehčalo v mešanicah za streljanje in nabijanje.Ognjevzdržni izdelki, modificirani s temi izdelki, ohranjajo svoje dobre vgradne lastnosti, vendar kažejo bistveno manjše krčenje po sušenju in žganju.

Žgana glinica

Žgan aluminijev oksid za ognjevzdržne materiale

Zaradi odličnih visokotemperaturnih lastnosti a-aluminijevega oksida se žgani aluminijev oksid uporablja v številnih ognjevzdržnih aplikacijah, tako v monolitnih kot v oblikovanih izdelkih.

Učinkovitost izdelka
Odvisno od stopnje mletja in velikosti kristalov, žgani aluminijev oksid služi vrsti različnih funkcij v ognjevzdržnih formulacijah.

Najpomembnejši so:
• Nadgradite učinkovitost izdelka s povečanjem celotne vsebnosti aluminijevega oksida v teh formulacijah z uporabo naravnih surovin, da bi izboljšali ognjevzdržnost in mehanske lastnosti.
• Izboljšajte pakiranje delcev s povečanjem količine drobnih delcev, kar ima za posledico boljšo mehansko trdnost in odpornost proti obrabi.
• Z reakcijo z vezivnimi komponentami, kot so kalcijev aluminatni cement in/ali gline, tvorijo matrico z visoko ognjevzdržnostjo in dobro odpornostjo na toplotne udarce.